電鍍是利用電解原理，在某些金屬表面鍍上一層薄薄的其它金屬或合金的工藝，通過電鍍處理，可提高金屬的防腐性、耐磨性、導(dǎo)電性、反光性等特性。電鍍在國計民生的工業(yè)生產(chǎn)中起到重要作用，硬幣表面就是電鍍層。隨著環(huán)保意識的加強，電鍍工藝產(chǎn)生的污水的處理也納入了環(huán)保監(jiān)測范圍，電鍍污水池、污水處理設(shè)備的防腐也隨之成為人們熱議的話題。

電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜，除含有氰（CN-）和酸堿以外，重金屬是電鍍污水中必須要去除的污染物。電鍍污水的主要來源于以下四個途徑：

鍍件清洗（主要污水源）：該廢水中除含重金屬離子外，還含有少量的有機物，含量雖低數(shù)量卻較大；

鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放：該部分廢水?dāng)?shù)量不大，但含量高，污染大；

工藝操作和設(shè)備、工藝流程中的跑冒滴漏排放的廢液：雖然不多，但很難避免，各個工序都有可能產(chǎn)生，廢水成分更為復(fù)雜；

沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水。

考慮電鍍污水的腐蝕特性，僅僅根據(jù)污水的成分是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的還必須結(jié)合電鍍污水的處理方法，才能全面了解電鍍污水池所面臨的腐蝕風(fēng)險。

志盛威華唐工介紹，目前我國處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法。在處理污水中往往會用到氧化工藝，氧化劑及氧化反應(yīng)都會對污水池防腐帶來新的難題。

發(fā)生在電鍍污水池中的腐蝕大致有：

1、氧化腐蝕

污水處理過程中，氧化工藝添加的氧化劑如雙氧水、次氯酸鈉等產(chǎn)生的強氧化腐蝕，電鍍廢水中本身存在的氧化性物質(zhì)。

建議一般防腐材料在氧化劑富集，氧化氛圍濃郁的情況下很難防住，建議采用ZS-1032耐強氧化防腐涂料進(jìn)行防護。

2、電化學(xué)腐蝕（電偶腐蝕）

污水中存在酸堿等電解質(zhì)，為電化學(xué)腐蝕提供了基本條件，因電鍍污水中還存在較多重金屬，而重金屬一般呈化學(xué)惰性，可以視為電化學(xué)腐蝕的陰極，污水池基材材質(zhì)的電位較之重金屬低很多（特別是鋼質(zhì)基材），在原電池中可視為腐蝕的陽極，重金屬雜質(zhì)的存在會加大電化學(xué)腐蝕。

建議采用導(dǎo)靜電的涂層進(jìn)行防護，避免出現(xiàn)電位差，另必須保障涂層足夠的致密防滲透性，防止液體滲入，建議采用石墨鱗片涂料進(jìn)行防護，如ZS-1032耐強氧化防腐涂料等。

3、有機物溶脹腐蝕

電鍍污水中存在較多有機物，目前大多數(shù)防腐涂料均為有機油性產(chǎn)品，在有機反應(yīng)中重金屬會起到催化劑作用，而根據(jù)相似相容原理，廢水中有機物有著溶解涂層、滲透涂層，讓涂層發(fā)生溶脹的風(fēng)險，涂層一旦出現(xiàn)溶脹破壞，就會失去設(shè)計的防腐性能。

建議采用耐有機物腐蝕的電鍍廢水防腐涂料進(jìn)行防腐，ZS-1032耐強氧化防腐涂料采用的是四氟樹脂，即使是強溶解力的丙酮也很難將之溶解，加之石墨鱗片的致密排列，該涂料可防住有機物的滲透溶脹。

4、酸堿腐蝕

普通的酸堿腐蝕其危害在此不做多述，有機酸有機堿在這個復(fù)雜的腐蝕介質(zhì)中會出現(xiàn)協(xié)同腐蝕危害，普通酸堿也會存在協(xié)同腐蝕，有機酸減的腐蝕伴隨著溶脹，因此比較難以防治。

因協(xié)同腐蝕原理較為復(fù)雜，因此采用耐有機酸堿的防腐涂層進(jìn)行防腐，如ZS-1032耐強氧化防腐涂料等。

5、摩擦沖刷腐蝕

包括水沖刷、顆粒物沖刷等，時間久了會出問題，因此防腐涂層必須具備較強的耐磨耐沖刷性。

建議采用合適的防腐材料，對不同的部位應(yīng)有不同的涂裝方案等來解決沖刷問題，可致電較為專業(yè)的公司來進(jìn)行相關(guān)的咨詢，如軍轉(zhuǎn)民特種防腐涂料制造商北京志盛威華化工有限公司。

6、其他腐蝕

包括縫隙腐蝕、因結(jié)構(gòu)原因出現(xiàn)的焊縫腐蝕等……

建議采用合適的產(chǎn)品、合適的工藝、合適的養(yǎng)護來避免此類的腐蝕。

綜上所述：

電鍍污水成分復(fù)雜，腐蝕性強，氧化性強，要求電鍍廢水防腐涂料具有全面的耐腐蝕功能。耐酸、耐堿、耐氧化、導(dǎo)靜電、抗?jié)B透、耐有機物溶脹這是電鍍污水防腐的基本要求。普通的防腐涂層包括玻璃鱗片在此類防腐上或多或少存在缺陷，采用石墨鱗片作為主要防腐顏填料的ZS-1032抗強氧化防腐涂料是此類污水池防腐的理想材料。更多詳細(xì)資料可致電北京志盛威華唐工免費索取。